（接一版）“平台对一个人的成长至关重要。”柴国梁深有感触地说，“我们集团有非常完善的个人培养机制、创新机制和人才培养体系。这个平台为我的成长提供了坚实的土壤。”

三十年寒来暑往，从对冶金行业一无所知的文科生，到湿法冶炼特级技师、冶金正高级工程师，从普通一线工人到享受国务院政府特殊津贴的大国工匠，柴国梁用日复一日的坚守，完成了从学徒到行业翘楚的华丽蜕变。

智破难关：“土发明”撬动大产业

在柴国梁的劳模工作室里，一面荣誉墙熠熠生辉，全国劳动模范，全国技术能手、全国有色金属行业劳模、甘肃省劳模等称号，以及各类专利证书在此汇聚。但最引人注目的，却是角落里那些“奇奇怪怪”的物件——改装的塑料瓶、缠满胶带的钢管，还有贴着标签的矿泉水瓶液位调节器。这些看似简陋的“土装置”，却破解了一个又一个制约生产的技术难题，见证着一位工匠的创新智慧。

2013年夏天，车间里的电解槽频繁出现液位差控制不准的问题，导致镍板边缘总是产生毛刺，一天下来废品率比平时高出三成，这让所有人都焦头烂额。

技术员们开会讨论，有人提议购置一套进口控制系统，可光设备就得几十万元，还需要漫长的调试周期。柴国梁没说话，只是蹲在电解槽边，盯着液面的波动陷入沉思。

他拿起桌上的矿泉水瓶喝了一口，看着水流从瓶口缓缓流出，突然灵光一闪：“瓶口小、瓶底大，旋转瓶子就能控制水流大小，咱能不能照着这个原理做个调节器？”

说干就干，柴国梁带着两名徒弟，在车间的角落里搭起了简易试验台。他们找来废弃的PVC管、塑料瓶，一次次切割、钻孔、组装。第一次试验，瓶子因密封不严漏液；第二次，角度无法精准控制；第三次，流量调节范围不符合要求……

失败一次又一次，但他们从未放弃。为了找到最佳的孔径和角度，他们反复调整设计方案，光是废弃的塑料瓶就堆了满满一角落。直到第132次试验，他们在瓶身加装了定位卡槽，终于做出了能180度旋转、精准控制液位的调节器。这个造价不足百元的“土装置”，解决了电解镍薄厚不均的难题，至今仍在车间里稳定运转，成为一线工人最信赖的“好帮手”。

在创新的道路上，柴国梁从未止步。他深知，只有不断突破技术瓶颈，才能让“中国镍”在国际市场上拥有话语权。

针对传统电解槽人工作业中，岗位人员无法准确判断阴阳极导电性、劳动强度大且存在安全隐患的问题，他参与研发了“阳极板监测技术在镍电解生产中的研究与应用”项目。该项目通过红外成像的图像识别及温度判断处理，实现了电解槽阴阳极导电状态的实时、在线监测，使电解镍划线板中烧板占比率由0.73%降至0.45%，每年可创造经济效益103.52万元，让岗位作业向自动化、机械化迈出了重要一步。

面对镍电解阳极液净化“三段”工艺流程长、能耗高、加工成本高的行业难题，他主动担负起“镍电解氯气氧化钴共沉工艺技术研究”项目，经过无数次试验，取得了阶段性成果。该项目2023年被甘肃省科技厅评为高技能创新人才专项项目，并获得专项资金补助。

作为项目研发核心人员，柴国梁还先后完成了“新型电积镍的研究与开发”“无剪切始极片的研发与应用”等多项重点项目。其中“新型电积镍的研究与开发”项目，创新开发出“浸出-萃取-电积”不溶阳极电积新工艺，填补了金川电积镍产品的空白，彻底改变了金川电解镍品种单一的局面。

“创新的突破，有时就像捅破一层窗户纸，但寻找这层纸的过程，需要耐得住寂寞，顶得住压力。”柴国梁说。

截至目前，柴国梁带领工作室成员共攻克58个技术难题，形成8项先进操作法、90条合理化建议，斩获全国职工技术创新成果二等奖、海峡两岸职工技术创新金奖等多项荣誉，个人累计获得发明专利2项、实用新型专利13项。

他们生产的99.97%高纯电解镍，填补了国内空白，打破了国外产品在中高端用镍市场的垄断，每年创造经济效益5000万元，广泛应用于航天、电池、造币等高端领域。

“用万分之一的严谨、专注、务实和精益求精的创新精神，才能达到这一目标。”这是柴国梁团队的工作准则，也是他们对中国镍品质的庄严承诺。

2019年，金川镍成功应用于中国硬币生产，让“中国镍”走进了千家万户；而在航空航天领域，这些高品质镍材更是成为航天器的“筋骨”，助力国人实现了“九天揽月、蛟龙入海”的伟大梦想。

薪火相继：匠心培育接班人

“电解槽的温度、电解液的颜色、极板的结晶状态，都是它的‘语言’，读懂了这些，就能判断生产是否正常。”

在电积二车间，柴国梁正手把手地教徒弟调试电极，他独创的“望闻问切”诊断法，让许多年轻技术员快速成长。作为镍冶炼领域的领军人才，柴国梁深知，技艺需要传承，匠心更需要延续。多年来，他始终把培养新人作为重要使命，倾尽全力为行业培育栋梁之才。

“在师带徒过程中，我虽然实践经验丰富，但他们的专业理论知识扎实，反过来也能给我讲很多原理，让我的理论水平也得到提高。”柴国梁坦言，“传承不是单向的灌输，而是双向的成长。”

为了让新员工快速适应岗位，柴国梁创新推行了“1133”导师带徒培养模式和“三段式”培育机制：先让徒弟跟着自己在车间练基本功，熟悉每一台设备的性能、每一个参数的意义；再放手让他们独立解决简单的生产故障，在实践中积累经验；最后带领他们参与攻关项目，提升创新能力。

在日常培训中，他推行“每日一题、每周一练、每月小考、每季度大考”的常态化机制，把车间里遇到的实际问题复原到培训课堂，让徒弟们在模拟实战中提升技能。每天早会，他都会出一道“实战题”，比如“电解镍板表面发黑该怎么处理”“极板结晶不均匀的原因有哪些”；每周五，他会带着徒弟们复盘一周的生产问题，耐心讲解解决方案，分享自己的经验技巧。

在他的悉心培育下，许多徒弟快速成长为技术骨干。90后技术主管张思洁2020年入职时还是个职场新人，在柴国梁的言传身教下，如今已能独当一面，她感慨地说：“师父不仅教我们技术，更教我们做事的态度，他常说‘把每个细节都磨到位，活儿才会给你好结果’，这句话一直激励着我。”

近年来，柴国梁培养的选手连续5年在甘肃省万名职工技术比武中斩获前三名，他将6名研究生、本科生培养成厂、车间技术骨干和内设机构负责人，车间新增技师24名、高级技师16名，200余名职工取得相应职业技能鉴定证书，为镍冶炼行业注入了新鲜血液。

“他们的做事方式和思想境界会感染你、影响你，帮你打破固有思维，找到新的灵感。另一种是能促使你优秀的人，比如你的班长、领导，以及公司这个平台本身。只有主动靠近这两种力量，个人才能更好地成长。”柴国梁说。

作为金昌技师学院的兼职教师，柴国梁更是毫无保留地分享自己的知识和经验。自2016年起，他积极参与学院的素质提升、课程设置征集、授课等活动，与学院合作开发的《镍电解工序关键控制点》课件，因内容丰富、针对性强，被金昌技师学院网校推广使用。

2023年，他主讲的创新课程《立足岗位创新驱动没有不可能》入选全国总工会“五小”精品课，将自己的创新理念与实践经验传递给更多产业工人后备军。“技术要传下去，工匠精神更要传下去。”这是柴国梁常说的一句话。他用实际行动践行着这个承诺，让工匠精神在一代代年轻人中生根发芽。

如今，52岁的柴国梁依然保持着三十年如一日的习惯：每天提前半小时到车间，绕着几十排电解槽走一圈，摸摸极板的温度，看看电解液的颜色，检查设备的运行状态。他的脸上刻满了岁月的痕迹，双手因常年接触电解液而变得粗糙，但眼神却依旧坚定明亮。

有人劝他“年纪大了，该歇一歇了”，他却笑着说：“这些槽子就像我的‘老伙计’，一天不看就不踏实。只要国家还需要高品质镍材，我就会一直干下去。”

柴国梁将自己作为产业工人的“一小步”铺展在“中国镍”发展的一大步中，不仅保障生产出国之所需的战略资源，也铸就了新时代产业工人的精神丰碑。

三十载镍火淬炼，三十年匠心坚守。柴国梁用实干诠释了“干一行精一行”的敬业精神，用创新书写了产业报国的时代篇章，用传承延续了工匠精神的薪火。

在金川集团的电解车间、电积车间里，他就像一块经过千锤百炼的高纯镍，愈发坚韧纯粹。从打破技术垄断到攀登纯度巅峰，从手写记录到智能监测，变换的是技术手段，永恒的是他追求卓越的匠心情怀。

在车间长廊“匠心铸梦”的烫金大字下，这位全国劳模、大国工匠正带领着他的团队，以金属般坚定的信念，熔铸着中国智造的坚实筋骨。