4月10日，走进位于金昌经济技术开发区的甘肃叶林环保科技有限公司生产厂区，机器轰鸣声此起彼伏，无机危废处理系统正平稳运行。在储罐配料系统改造区域，几名技术工人身着工装、神情专注，正围着一台刚刚完成改造的储罐，对给料系统的运行参数进行反复调试。每一个数据、每一次校准，都透露出技改攻坚的严谨与务实。

甘肃叶林环保科技有限公司自2018年落地金昌以来，始终深耕固废、危废处理领域，是一家集研发、生产、销售于一体的专业化环保科技企业。2025年12月，公司启动生产线技术改造，过程中不可避免地淘汰了一批废旧设备。如何让这些“闲置包袱”重新产生价值？公司生产运行部迅速牵头，联合综合备料车间、机电仪车间，组建专项技改攻坚小组，以智能化升级为核心，全面展开技术改造与系统优化。

“我们利用厂区遗留的4台刮板机、3台螺旋给料机、1套螺旋称重系统等闲置设备，成功让这些淘汰下来的仪控设备焕发了新价值。”机电仪车间副主任？？？（名字）向记者介绍。在电气自动化改造中，技术团队量身定制了科学严谨的施工方案，成功实现罐装原料的自动化配料，彻底告别了传统人工投料的粗放模式。仅此一项，原料损耗和人力成本双双明显下降。

更值得一提的是核心计量环节。技术团队另辟蹊径，充分利用拆除下来的闲置仪表，自主研发了一套高精度计量称重系统。经过十多轮现场调试、反复优化控制逻辑，新设备实现了全自动启停、生产数据实时精准反馈，计量误差严格控制在标准范围内，从源头上保障了配料精准度，为产品质量稳定提供了坚实支撑。

在此基础上，攻坚小组创新打造出设备一体化连锁控制体系，推动利旧设备与全新生产设备深度联动、协同运行，精准规避了旧设备易出现的故障累积效应，大幅降低了整个生产系统的故障率，保障了生产线的高效平稳运转。

“目前，改造后的设备已在制砖配料生产线稳定运行，各项参数均达到设计要求，使用效果超出预期。”甘肃叶林环保科技有限公司生产运行部部长告诉记者，配料灵活性与作业效率明显提升，预计实现间接经济效益30余万元。

从“闲置包袱”到“绿色资产”，甘肃叶林环保科技有限公司用一场漂亮的技改攻坚战，生动诠释了“创新不唯新、降本不降效”的发展理念。